切削液種類繁多，在切削液體系中，有全合成切削液和半合成切削液兩種，這兩種切削液除了名稱不一樣外，功能應(yīng)用上也有很大的差別，而在切削液的使用中，會(huì)產(chǎn)生難以清除的泡沫，這時(shí)候就需要用到金屬加工液消泡劑。

半合成切削液和全合成切削液在功能上各有好壞，半合成切削液潤(rùn)滑性能較差，加工成效不佳，全合成切削液因?yàn)椴缓V物油類物質(zhì)，具備使用壽命長(zhǎng)、卻性、清洗性、穩(wěn)定性等很多優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)比半合成切削液和全合成切削液，很多人選擇用全合成切削液，這種金屬加工液在使用中，由于這種水性金屬加工液除了基油外還含有表面活性劑成分，如乳化劑，分散劑或潤(rùn)滑劑。雖然這些組分對(duì)金屬加工液的性能至關(guān)重要，但是也會(huì)在生產(chǎn)或者應(yīng)用的過程中形成泡沫，泡沫會(huì)影響潤(rùn)滑效果，降低冷卻效率，造成車間污染。

全合成切削油消泡劑，采用專門的硅脂體系，配合特殊設(shè)計(jì)的乳化體系研發(fā)而成。全新的硅脂體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達(dá)到理想的泡沫控制效果，同時(shí)大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對(duì)最終產(chǎn)品的負(fù)面影響。全合成切削液消泡劑特別適合于諸如全合成切削液體系和乳液型切削液體系。

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